6.時下各類包款，常有復合式的不同材質，像是麂皮包面、皮革包身之類的，清潔時應該分開處理；另外如果包包上有鉚釘裝飾或金屬扣環等材質，也必須注意使用擦拭金屬的清潔劑來細心保養，別讓金屬部分生銹破壞包包的整體美感藍足球革。

7.買包浙江PU皮革廠家，通常都會附贈防塵袋，若真的沒在使用包包，記得將空包包塞些報紙或舊衣物撐出形體，裝進防塵袋中收納，收納時也要避免折疊與重壓，以免造成折痕或裂痕。后提醒型男們，如果真的沒空DIY保養你的包包，那就交給清洗包包的洗衣店處理吧。畢竟每一個包背后，都有著一段精細的工藝歷程廣州PVC皮革生產商，值得你珍視典藏！

PU皮包外觀漂亮，好打理，價格較低，而且它還具有皮的質感，在時下的流行材質中扮演著越來越重要的角色  

“皮標志”是中國皮革協會于1994年在行政管理總局注冊的證明商標，并在德國等14個國家進行了國際注冊，國際注冊號為705857。它是中檔天然皮革、毛皮及其制品的標志溫州箱包革批發。“皮標志”向消費者和用戶證明以下三點：⑴該產品是天然的頭層皮革或毛皮或其制品；⑵該產品是的中、檔產品；⑶該產品享有良好的售后服務。這三個條件三位一體，缺一不可。因此，并不是所有的天然頭層皮革、毛皮或用其制作的皮革制品均有資格使用“皮標志”。

皮標志生態皮革有何種權利？

（1）皮標志生態皮革企業在銷售活動中，有權使用皮標志生態皮革字樣及其標識，并受到注冊國有關法律的保護。

（2）中國皮革協會負責協調、仲裁有關皮標志生態皮革在技術、質量方面的爭議，中國皮革協會接受用戶對皮標志生態皮革的投訴。

（3）具有皮標志生態皮革使用資格的單位可優先參加由中國皮革協會主辦或協辦的各種國內外經濟貿易、展覽、技術信息交流及咨詢服務等活動。

（4）皮標志生態皮革在國內外經貿技術活動中可以作為成品革質量水平的證明。

（5）具有皮標志生態皮革使用資格的企業有權參與一切冠以“皮標志”名稱的各項行業活動，享受中國皮革協會對皮標志生態皮革提供的各種服務。

（6）有關皮標志生態皮革的質量和銷售信息，由中國皮革協會皮標志管理辦公室負責匯總分析，按時反饋給皮標志生態皮革企業，并統一由中國皮革協會對外發布，以擴大影響。

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皮標志生態皮革使用什么樣的標識？怎樣使用皮標志生態皮革標識？

中國皮革協會1994年注冊證明商標“皮標志”時，已經含蓋了包括皮革和毛皮在內的28個產品類別，因此皮標志生態皮革同證明商標“皮標志”所包含的其他有關產品統一使用“皮標志”標識，標識圖案如下：

在具體使用時，各類產品根據自身特點有所不同。“皮標志皮鞋”和“皮標志皮革服裝”采用配掛皮標志標牌的辦法，對于“皮標志生態皮革（毛皮）”，采用了在臀部背面背脊線右側5cm處蓋“皮標志生態皮革印”的方法（單片皮在臀部背面背脊線左側5cm處蓋章），除了皮標志標識外，還突出了“生態”字樣。

皮標志生態皮革企業只能在本企業獲得皮標志生態皮革稱號的成品革或其包裝物上印制皮標志生態皮革字樣或印圖案。

皮標志生態皮革印由中國皮革協會統一制作、發放，印是皮標志生態皮革的憑證，為此皮標志生態皮革企業必須按《皮標志生態皮革實施細則》規定使用皮標志生態皮革印及印圖案。中國皮革協會對正確使皮標志生態皮革標識的成品革質量負有不可推卸的連帶責任。

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印圖案說明：

（1）中間圓形圖標為統一的皮標志標識圖案；

（2）周圍的英文是“皮標志生態皮革”的英文對照；

（3）編號“E00 000（牛）”

說明：字母E代表生態；后面兩位數代表制革廠所在省份，該兩位數均為3的倍數，從03、06一直到93，代表我國31個省、市和自治區，如03代表北京市，09代表河北省，033代表浙江省，048代表山東省，051代表河南省；隨后三位數代表廠家，該數字與廠家申請表的編號一致；后括號中表明皮標志生態皮革的原料皮種類，如牛、豬、羊皮等。

9 皮標志生態皮革檢測時怎樣進行取樣？

（1）一般理化指標檢測

按相應的和行業標準規定執行。

（2）特殊化學指標檢測

皮革中化學物質的分布基本上與皮革部位沒有關系，故取樣在成品革的邊腹部皮邊以里5cm處進行。

由于皮革樣品需要檢測四項特殊化學指標，且每項指標需做重復性檢測，因此需要皮樣較大，為20×25cm2。

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環保PU合成革生產工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。

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